Zakaj izbrati nas
Tovarna opreme za poliranje Huzhou shuanglin hengxing, ustanovljena v osemdesetih letih prejšnjega stoletja, je ena od dobro znanih proizvajalcev industrije površinske obdelave na Kitajskem.
Izdelki se dobro prodajajo
Naši izdelki se prodajajo na Kitajskem in v tujini, kot so Amerika, Rusija, Italija, Nemčija, Brazilija itd., po vsem svetu.
Hitra proizvodnja
Imamo proizvodno lokacijo, ki pokriva površino 5000 M2 in proizvede več kot 30000 ton brusilnih medijev, več kot 1500 kompletov končnih strojev, več kot 2000 ton polirne mase in več kot 1000 ton keramičnih kroglic letno.
Bogate izkušnje
Naše podjetje je bilo ustanovljeno v osemdesetih letih prejšnjega stoletja in ima več kot 40 let proizvodnih izkušenj.
Hiter odziv
Naša zaveza je, da na vaša vprašanja odgovorimo v 24 urah, s čimer zagotovimo, da pravočasno prejmete informacije in podporo, ki jo potrebujete.
Kaj je magnetni polirni stroj
Magnetni polirni stroj je naprava za množično končno obdelavo, ki za poliranje predmetov uporablja princip magnetnega delovanja. Druga imena za to napravo so magnetni polirni kozarec, magnetni polirni stroj in magnetni polirni stroj. Če želite izvedeti specifikacije in cene magnetnega polirnega stroja, nas kontaktirajte!
Prednosti magnetnega polirnega stroja
Hitra, učinkovita in uspešna metoda poliranja
Ena od glavnih prednosti magnetnega razigljevanja in poliranja je njegova učinkovitost.
Tradicionalne metode odstranjevanja robov in poliranja so lahko dolgotrajne in zahtevajo veliko ročnega dela. Po drugi strani pa magnetno odstranjevanje robov in poliranje uporablja magnetne sile za odstranjevanje robov in poliranje površin, kar je mogoče storiti hitro in z manj ročnega dela.
Zaradi tega je idealen za velikoserijska proizvodna okolja, kjer sta hitrost in učinkovitost ključnega pomena.
Natančna končna obdelava
Druga prednost magnetnega razigljevanja in poliranja je njegova natančnost. Tradicionalne metode odstranjevanja robov in poliranja so lahko nenatančne, kar povzroči neravne ali grobe površine. Magnetno odstranjevanje robov in poliranje pa uporablja magnetne sile za natančno odstranjevanje robov in poliranje površin, kar ima za posledico gladek in enakomeren zaključek.
Nizko vzdrževanje
Magnetno odstranjevanje robov in poliranje je tudi relativno nizko vzdrževanje. Magnetni stroji za razigljevanje imajo manj gibljivih delov kot druge vrste strojev za razigljevanje, kar pomeni, da zahtevajo manj vzdrževanja in imajo daljšo življenjsko dobo. Poleg tega so pogosto izdelani iz visokokakovostnih materialov, zaradi česar so bolj trpežni in odporni na obrabo.
Enostaven za uporabo
Magnetno odstranjevanje robov in poliranje je prav tako relativno enostavno za uporabo. Postopek je avtomatiziran, kar pomeni manj ročnega dela. Poleg tega je mogoče stroje za magnetno razigljevanje enostavno integrirati v obstoječe proizvodne linije, kar olajša vgradnjo v kateri koli proizvodni obrat. Zavzamejo presenetljivo malo prostora – približno velikosti pralnega stroja!
Okolju prijazen
Magnetno odstranjevanje robov in poliranje je tudi razmeroma okolju prijazno. Tradicionalne metode odstranjevanja robov in poliranja pogosto uporabljajo kemikalije in abrazive, ki so lahko škodljivi za okolje. Vendar magnetno odstranjevanje robov in poliranje uporablja zelo malo kemikalij in abrazivov, zaradi česar je okolju prijazna alternativa.
Vrste polirnih strojev
Ena najpogostejših vrst so zaključevalci plošč, medpomnilniki in zaključevalci brez središč. Stroji za poliranje plošč in brusilni stroji so čelni brusilniki za brusilne plošče, ki izboljšajo svetlost površinskih kovin. Stroji za poliranje za končno obdelavo delov uporabljajo brusilne ali netkane abrazivne blazinice, napolnjene s polirnimi spojinami.
Brezcentrični končni stroji se uporabljajo za brušenje ali končno obdelavo, njihova uporaba pa vključuje obdelavo palic, valjev, zvitkov, sistemov ventilov in drugih simetričnih oblik. Običajno se uporabljajo pri aplikacijah velikega obsega, kot sta potopno brušenje in pretočno dovajanje. Brezcentrični stroji lahko polirajo okrogle materiale različnih dolžin in dimenzij ter tako zagotovijo sijajni zaključek.
Polirne naprave s cilindričnim/zunanjim premerom se uporabljajo za poliranje majhnih prostorov, kot so sistemi ventilov, odmikači, zvitki in gredi. Ti polirni stroji lahko polirajo površine, ki jih stroj za končno obdelavo brez središč ne more doseči.
Stroji za honanje se uporabljajo za prilagoditev poravnave lukenj in izdelavo ustrezne površine za aplikacijo. Delajo z abrazivnimi kamni ali palicami, nameščenimi v napeljavi. Ko se nanese na površino, se to vpenjalo vrti in izvaja pritisk.
Stroji za lepljenje, poliranje in poliranje se lahko uporabljajo za ustvarjanje ravnih in gladkih površin. Zaradi visoke natančnosti in nadzora odstranjevanja materiala med postopkom poliranja ti stroji zagotavljajo visokokakovostne zaključke. Za obdelavo med velikimi prekrivnimi ploščami uporabljajo abrazive v nosilni tekočini, pri čemer se z lepanjem odstrani manj materiala kot z brušenjem in poliranjem.
Orbitalni polirni stroji uporabljajo orbitalno gibanje, da ustvarijo gladko površino na kovinski površini. Običajno se uporabljajo za poliranje avtomobilskih delov.
Polirne stružnice so specializirani polirni stroji, ki pomagajo doseči fino ali gladko površino. Uporabni so pri končni obdelavi kovinskih površin ali opreme, ki zahteva visoko natančnost.
Polirna sredstva za super zaključno obdelavo se uporabljajo za zmanjšanje hrapavosti površine in izboljšanje končne obdelave površine kovinske opreme.
Oscilacijski polirni stroji med poliranjem ali končno obdelavo uporabljajo vibrirajoče gibanje.
Sestavni deli polirnega stroja
Motor
Motor je osrednja komponenta polirnega stroja, ki zagotavlja mehansko moč za pogon celotnega polirnega stroja. Običajno se uporabljajo visokozmogljivi in visokohitrostni motorji, ki zagotavljajo zadosten navor in hitrost za zagotavljanje učinkovitosti in kakovosti poliranja.
Glavno telo
Glavni okvir je nosilna konstrukcija polirnega stroja, ki nosi in pritrdi druge komponente. Običajno izdelan iz trdnih kovinskih materialov s stabilno strukturo, ki zagotavlja gladkost in varnost polirnega stroja med delovanjem.
Polirni disk
Polirna plošča je zamenljivo orodje na polirnem stroju, ki se uporablja za namestitev polirnih blazinic ali brusilnih plošč. Običajno je izdelan iz kovine ali kompozitnih materialov, ima določeno odpornost proti obrabi in koroziji ter lahko prenese pritisk med vrtenjem pri visoki hitrosti in poliranjem.
Polirna blazinica
Polirna blazinica je komponenta, ki je nameščena na polirni plošči in se uporablja za poliranje površine materiala. Polirne blazinice so običajno izdelane iz mehkih in na obrabo odpornih materialov, kot so gobice, flanela itd., ki lahko zagotovijo ustrezen pritisk in trenje za doseganje različnih učinkov poliranja.
Nadzorna plošča
Nadzorna plošča je vmesnik za upravljanje polirnega stroja in se uporablja za prilagajanje hitrosti, časa in drugih parametrov polirnega stroja. Običajno vključuje elemente, kot so gumbi, gumbi in zasloni, ki uporabnikom omogočajo enostaven nadzor in spremljanje postopka poliranja.
Sistem oskrbe
Napajalni sistem se uporablja za zagotavljanje maziva ali hladilne tekočine v območju poliranja, da se zmanjša trenje in toplota med poliranjem ter zagotovi gladkost polirane površine. Sistem za oskrbo s tekočino običajno vključuje rezervoarje za vodo, šobe, cevi in druge komponente.
Sistem za odstranjevanje odpadkov
Sistem za odstranjevanje odpadkov se uporablja za čiščenje in zbiranje odpadkov in ostankov, ki nastanejo med postopkom poliranja. Običajno vključuje komponente, kot so sesalniki in kanalizacijske cevi, ki zagotavljajo, da je delovno okolje čisto in urejeno.
Dejavniki, ki jih morate upoštevati pri nakupu strojev za poliranje kovin
Stroški
En vidik, ki ga ni mogoče spregledati, je cena. Vibracijsko poliranje je na primer dražje od drugih tehnik poliranja. Vendar pa to nadomestijo s ponudbo hitrejšega cikla kot cenejše možnosti.
Dragi stroji za poliranje kovin imajo številne prednosti. Na primer, skoraj vsi dragi polirni stroji so dobro prezračeni, ker so opremljeni s pihalniki, ki odstranjujejo prah, ki nastane med procesom obdelave kovin.
Cenejši polirni stroji niso opremljeni s pihalniki, zaradi česar na delovnem območju ostane prah. Poleg tega so vrhunski polirni stroji bolj kompaktni, imajo ogromen navor in delujejo pri visokih stopnjah cikla.
Hitrost proizvodnje
Preden se odločite za model, je kritična ocena hitrosti proizvodnje in časa. Večina polirnih strojev ima hitrosti od 400 do 1100 RPM, medtem ko lahko avtomatski stroji zagotavljajo hitrosti do 2500 RPM. Poznavanje celotnega postopka končne obdelave kovin, njegovega delovanja in videza končnega izdelka bo uporabnikom pomagalo pri izbiri najboljše tehnike poliranja.
Lastnosti kovin
Pri poliranju je vključenih veliko dejavnikov, zato jih je treba upoštevati vse, preden se odločimo za primerno možnost. Dejavnik, ki ga ni mogoče prezreti, je stanje kovine; Trde kovine zahtevajo intenzivnejšo končno obdelavo ali močnejšo abrazivno končno obdelavo, medtem ko mehkejše kovine zahtevajo manj intenzivno poliranje. Če so kovine, kot sta nerjavno jeklo in železo, v slabem stanju, bodo potrebna abrazivna sredstva.
Kakovost površine
Dober polirni stroj mora s površine odstraniti umazanijo, korozijo, oksidacijo in madeže, da izboljša njen videz. Zato zagotovite, da so stroji za poliranje kovin opremljeni z najsodobnejšimi tehnologijami, ki lahko zaznajo razlike v zrnih v različnih zlitinah in izvedejo potrebne prilagoditve za zagotavljanje gladkega in čistega zaključka.
Ključnega pomena je upoštevati kakovost površine, ki se meri v smislu povprečne hrapavosti površine (Ra). Ra označuje povprečno odstopanje profila od idealne površine. Standardna hrapavost površine je 3,2 μm (125 μin).
Če povzamem
Kot je bilo že omenjeno, imajo stroji za poliranje kovin širok spekter uporabe v različnih panogah. Nekateri stroji so za gospodinjsko uporabo, drugi pa za težja dela. Pred nakupom stroja za poliranje kovin za domačo ali industrijsko uporabo je treba določiti njihove zahteve glede poliranja. Obiščite Alibaba.com in si oglejte najnovejše stroje za poliranje kovin.
Glavne metode vzdrževanja polirnega stroja
Redno čiščenje je pomemben korak pri vzdrževanju vašega polirnega stroja. Z mehko krpo ali papirnato brisačo obrišite ohišje in površino polirnika, da odstranite prah, madeže in ostanke. Izogibajte se stiku mokre krpe ali vode z motorjem ali krmilnimi deli, da preprečite kratek stik ali okvaro.
Glede na pogostost uporabe in stopnjo obrabljenosti je potrebno redno menjati brusilno ploščo in ščetine polirnega stroja. Uporaba obrabljenih diskov ali ščetin lahko povzroči manj učinkovito brušenje ali poškodbe talne površine. Upoštevajte priporočila proizvajalca za ustrezne nadomestne dele.
Redno preverjajte, ali sta napajalni kabel in vtič polirnega stroja nepoškodovana. Če so obrabljeni ali poškodovani, jih je treba pravočasno zamenjati. Prepričajte se, da napajalni kabel nima izpostavljenih žic ali poškodovane izolacije, da se izognete nevarnosti električnega udara.
Pri uporabi polirnega stroja naj bo telo stroja uravnoteženo in stabilno. Izogibajte se pretiranemu pritisku ali nagibanju polirnega stroja, da preprečite poškodbe ohišja ali neenakomerne rezultate poliranja. Med delovanjem trdno držite ročaj ali ročaj polirnega stroja, da zagotovite nadzor in gladko gibanje.
Prav tako je treba posvetiti pozornost delovnemu okolju polirnega stroja. Prepričajte se, da je prostor, kjer uporabljate polirni stroj, dobro prezračen, da preprečite vdor prahu in umazanije v notranjost polirnega stroja in tako preprečite okvaro ali vplivate na učinek poliranja. Pri uporabi polirnega stroja v vlažnem okolju bodite posebej previdni, da kapljice vode ne zaidejo v motor ali krmilne dele.
Poleg vsakodnevnega čiščenja in vzdrževanja so potrebni tudi redni celoviti vzdrževalni pregledi. V skladu s priporočili proizvajalca redno pregledujte notranjo strukturo polirnega stroja in čistite ali zamenjajte obrabljive dele, kot so jermenice, ležaji in transmisijski jermeni. Vzdrževalni pregledi lahko pravočasno odkrijejo težave in sprejmejo ustrezne ukrepe za popravilo, da se izognejo večji okvari in poškodbam.
Nenazadnje vedno upoštevajte navodila in varnostne smernice za vaš polirni stroj. Ne preobremenjujte polirnega stroja in se izogibajte pregrevanju zaradi dolgotrajne neprekinjene uporabe. Prepričajte se, da ste seznanjeni s funkcijo in uporabo vsakega krmilnega gumba pred uporabo in upoštevajte vse postopke varnega delovanja.
Začnite s temeljitim vizualnim pregledom stroja. Poiščite znake obrabe, poškodbe ali razrahljane komponente. Bodite pozorni na naslednja področja:
Jermeni in pogonske komponente:Preverite, ali so obrabljeni, razpokani ali kakršni koli znaki kvarjenja. Prepričajte se, da so jermeni pravilno napeti.
Kolesa in ploščice:Preglejte polirna kolesa in blazinice glede prekomerne obrabe, kontaminacije ali poškodb.
Vrvice in povezave:Prepričajte se, da so napajalni kabli in priključki nepoškodovani in brez vreznin ali odrgnin.
Redno čiščenje je bistveno za ohranjanje učinkovitosti polirnega stroja. Prah, smeti in ostanki se lahko naberejo in vplivajo na delovanje.
Čiščenje zunanjosti:Obrišite zunanjost naprave s čisto, suho krpo, da odstranite prah in umazanijo.
Prezračevalne reže in filtri:Očistite prezračevalne reže in filtre, da preprečite pregrevanje in zagotovite ustrezno prezračevanje. Uporabite stisnjen zrak, da izpihnete nakopičen prah.
Pravilno mazanje gibljivih delov zmanjša trenje, obrabo in trganje, kar zagotavlja nemoteno delovanje.
Ležaji in spoji:Nanesite priporočeno mazivo na ležaje, spoje in druge gibljive dele. Upoštevajte smernice proizvajalca glede vrste in količine maziva.
Točke mazanja:Glejte priročnik za stroj, da prepoznate vse mazalne točke in zagotovite, da so ustrezno vzdrževana.
Električne komponente igrajo ključno vlogo pri delovanju polirnih strojev. Redni pregledi lahko preprečijo električne okvare.
Napajanje:Prepričajte se, da je napajanje stabilno in v priporočenem območju napetosti.
Stikala in kontrole:Preizkusite pravilno delovanje vseh stikal, gumbov in nadzornih plošč.
Ozemljitev:Preverite, ali je stroj pravilno ozemljen, da preprečite električne udare.
Kakovost polirnih medijev neposredno vpliva na zmogljivost stroja in končno obdelavo obdelovanca.
Polirna kolesa in blazinice:Preverite obrabljenost in po potrebi zamenjajte. Prepričajte se, da so pravilno nameščeni in uravnoteženi.
Abrazivi in spojine:Spremljajte stanje abrazivov in polirnih sredstev. Po potrebi zamenjajte ali dopolnite.
Certifikati
Pogosto zastavljena vprašanja
Znani smo kot eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev magnetnih polirnih strojev na Kitajskem. V naši tovarni vas prosimo, da kupite na debelo visokokakovosten magnetni polirni stroj po nizki ceni. Kontaktirajte nas za več poceni izdelkov.