Vibracijski stroj za poliranje kovin
Stroj vibrira, kar povzroči, da se vsebina premika v krožnem gibanju, medij pa se zdrobi ob del, da doseže želeno končno obdelavo. Ta postopek se uporablja za zelo majhne in zelo velike obdelovance s preprostimi ali zelo kompleksnimi oblikami.
Stroj za poliranje kovinskih delov s pokrovom
Stroj za poliranje kovinskih delov s pokrovom je posebej opremljen z zvočno izoliranim pokrovom za stroj, ki lahko zmanjša hrup med delovanjem. Stroj za poliranje kovinskih delov s pokrovom visoke kakovosti s CE in ISO certifikatom.
Vibracijski polirni stroj z zvočnim pokrovom
Vibracijski polirni stroj z zvočnim pokrovom je posebej opremljen z zvočno izoliranim pokrovom za stroj, ki lahko zmanjša hrup med delovanjem. Sprejetje vibracijske teorije mesta 3-dimenzionalne krivulje naredi delovne dele in medije interaktivno množično dokončane.
Stroj za poliranje avtomobilskih aluminijastih platišč
Stroj za poliranje aluminijastih platišč avtomobilov je zasnovan za glajenje in poliranje platišč. Ta stroj se lahko uporablja tudi za obnovo in čiščenje starih koles.
Stroj za poliranje koles Stroj za površinsko obdelavo je posebej zasnovan za razigljevanje, obnovo in poliranje površin koles avtomobilov. Aplikacija vključuje kolesa iz aluminijevega oksida, kolesa za motorna kolesa, kolesa za avtomobile in velika kolesa za tovornjake.
Vibracijski stroji za dodelavo kadi za avtomobilske dele
Vibracijski končni stroji za avtomobilske dele so primerni za obdelavo srednje velikih in velikih občutljivih komponent, za odstranjevanje robov, posnemanje robov, poliranje, čiščenje, pripenjanje, polmerovanje, odstranjevanje vodnega kamna, glajenje vseh vrst kovinskih, plastičnih delov in keramičnih ali marmornih kamnov.
40L centrifugalni stroj za končno obdelavo sodov
Centrifugalni stroj za končno obdelavo sodov je najučinkovitejša oprema za vrtenje sodov. S kompaktno zasnovo in majhnim odtisom imajo 4 majhne, odstranljive cevi.
Oprema za masno končno obdelavo površin z vibracijskim vrtljivim polirnikom
Naši vibracijski polirni stroji so primerni za odstranjevanje robov in poliranje kovin na obdelovancih iz aluminija, medenine, bakra, nerjavečega jekla in železa, kot so strojno obdelani deli, deli za brizganje, deli za žigosanje in deli za tlačno litje.
Vibracijski polirni stroj, vibracijski mešalnik
Vibracije povzročijo, da se vrteči se mediji in obdelovanci drgnejo drug ob drugega, kar ima za posledico poliran videz. Razigljevanje z vibracijami je eden stroškovno najučinkovitejših postopkov množične končne obdelave, saj zahteva minimalno ali nič dela.
Kaj je vibracijski končni stroj
Končna obdelava z vibracijami je vrsta proizvodnega postopka množične končne obdelave, ki se uporablja za odstranjevanje robov, radij, odstranjevanje vodnega kamna, poliranje, čiščenje in posvetlitev velikega števila relativno majhnih obdelovancev. Ta postopek je edinstven, ker zahteva, da postavite veliko količino delov v posodo in pustite, da deli vibrirajo v njej. Odvisno od projekta se lahko odločite za uporabo mokre ali suhe vibracijske končne obdelave.
Prednosti vibrirajočega končnega stroja
Stroškovno učinkovito:Vibracijski končni stroji so zasnovani za hkratno obdelavo velikih količin delov, kar vodi do visoke proizvodne učinkovitosti in prihrankov stroškov. V eni sami seriji lahko obdelajo veliko število delov, kar zmanjša skupni čas obdelave in stroške dela.
Vsestranski:Te stroje je mogoče uporabiti za široko paleto aplikacij, vključno z odstranjevanjem robov, odstranjevanjem vodnega kamna, glajenjem, poliranjem in čiščenjem. Lahko obdelujejo različne materiale, kot so kovina, plastika, keramika in celo občutljive komponente.
Enotna obdelava:Vibracijski končni stroji uporabljajo vibrirajoče gibanje v kombinaciji z mediji, kot so abrazivni ali polirni mediji, da ustvarijo drgnjenje ob obdelovance. Ta ukrep zagotavlja dosledno in enakomerno obdelavo površine na vseh delih ter odpravlja nepravilnosti.
Natančna končna obdelava:Z izbiro različnih vrst in velikosti medijev ter prilagajanjem procesnih parametrov lahko vibracijski končni stroji ustvarijo širok spekter končnih učinkov. Ti stroji ponujajo vsestranskost pri doseganju želene kakovosti površine, od odstranjevanja ostrih robov in robov do doseganja visokega poliranja in gladkega zaključka.
Zaščita delov:Vibracijsko gibanje v teh strojih je nežno in neagresivno, kar pomaga zaščititi celovitost delov, ki se obdelujejo. Mediji in zmesi, ki se uporabljajo v strojih za končno obdelavo z vibracijami, so zasnovani tako, da zmanjšajo tveganje poškodb občutljivih komponent. Poleg tega zaprta zasnova stroja vsebuje medije, kar zmanjšuje tveganje onesnaževanja okolja.
Enostavno vzdrževanje in delovanje:To vrsto opreme je na splošno enostavno uporabljati in vzdrževati. Zasnovani so za vzdržljivost in dolgo življenjsko dobo ter zahtevajo minimalno vzdrževanje in servisiranje. Rutinska opravila, kot so dopolnjevanje medijev, čiščenje stroja in pregledovanje, so enostavna, zaradi česar so priročna za operaterje.
Kako deluje vibrirajoči končni stroj?
Stroj za končno obdelavo z vibracijami deluje tako, da vibrira posodo, ki vsebuje medij za vrtanje in dele za končno obdelavo. Posoda je nameščena na podstavku, ki je opremljen z motorjem ali drugim vibrirajočim mehanizmom, ki povzroča vibriranje komore. Ko posoda vibrira, se vrteči medij in deli znotraj komore premikajo in zvijajo drug proti drugemu, kar pomaga gladiti in polirati površino delov. Intenzivnost in pogostost vibracijskega delovanja je mogoče prilagoditi, da dosežete želeno stopnjo končne obdelave. Trajanje postopka končne obdelave je mogoče tudi nadzorovati, odvisno od želene stopnje končne obdelave in vrste delov, ki se obdelujejo.
Kakšne so funkcije vibrirajočega končnega stroja?
Razigljevanje
Razigljevanje delov s krožnikom je postopek odstranjevanja ostrih robov ali robov na kovinah, ki ostanejo po strojni obdelavi. Pogost primer odstranjevanja robov je glajenje ostrega vogala v zaobljen kot v kosu kovine.
Odstranjevanje vodnega kamna
To je podobno razigljevanju. Prav tako zgladi zaključek na kovinskem obdelovancu. Odstranjevanje vodnega kamna odstrani ostanke strojnih vrvic v procesu rezkanja in oblikovanja kovin.
Glajenje/poliranje
Tudi poliranje, imenovano bruniranje, dvigne obdelovanec na naslednjo raven gladkosti. Naredi obdelovanec sijoč in zrcalni videz.
Čiščenje/razmaščevanje
Ena od uporab vibracijskega stroja za končno obdelavo je čiščenje površin. Pomagajo očistiti dele pred madeži umazanije. Takšna umazanija ali madež lahko vključuje maščobo, prah ali druge ostanke, ki so se prilepili na obdelovanec zaradi prejšnje obdelave.
Vrste vibrirajočih končnih strojev
Linearni vibracijski polirni stroj
Vibracijski polirni stroji linearnega tipa so primerni za obdelavo srednje velikih in velikih občutljivih komponent, za odstranjevanje robov, posnemanje robov, poliranje, čiščenje, pripenjanje, polmerovanje, odstranjevanje vodnega kamna, glajenje vseh vrst kovinskih, plastičnih delov in keramičnih ali marmornih kamnov. Ta oprema je idealna za odstranjevanje robov in končno obdelavo, ki vključuje velike količine delov. Ti stroji ponujajo bolj agresivno vibracijsko delovanje, lahko obdelujejo dele različnih geometrij in velikosti.
Vibracijski končni stroj za kad
Vibracijski stroji za končno obdelavo kadi so vrsta stroja za vibracijsko končno obdelavo, ki namesto sklede uporablja pravokotno kad. Ta zasnova olajša obdelavo dolgih ali velikih obdelovancev, ki morda ne ustrezajo tradicionalnemu stroju za obdelavo z vibracijami. Zaradi vibracij stroja se mediji in deli premikajo v toroidnem gibanju (ali v obliki krofa) za enakomerno končno obdelavo.
Stroj za vibracijsko obdelavo plošč
Vibracijski stroji za končno obdelavo plošč uporabljajo vrtečo se ploščo, da ustvarijo visokoenergijski končni postopek. Obdelovanci in končni mediji so postavljeni v zaprt boben; disk na dnu bobna se vrti in ustvarja centrifugalno silo, ki potisne medij in dele navzgor ob straneh bobna. Posledica tega je zelo intenziven in učinkovit postopek končne obdelave, idealen za majhne, občutljive dele.
Centrifugalni vibracijski končni stroj
V centrifugalnem vibracijskem končnem stroju se deli in mediji naložijo v sode ali bobne, ki se nato vrtijo pri visokih hitrostih. Centrifugalna sila potiska medij proti delom, kar ima za posledico agresiven in temeljit postopek končne obdelave. Ta metoda je pogosto hitrejša od drugih končnih postopkov, zaradi česar je primerna za velikoserijsko proizvodnjo ali za dele, ki zahtevajo visoko stopnjo končne obdelave.
Razlike med vrtalnim strojem za končno obdelavo in vibriranjem
Obstaja kar nekaj razlik med strojem za končno obdelavo v vrtalnem stroju in strojem za dodelavo z vibracijami. Prvič, stroje za obdelavo z vibracijami je mogoče avtomatizirati v nasprotju s stroji za končno obdelavo s sušenjem, zato se stroji za obdelavo z vibracijami štejejo za stroškovno in časovno učinkovitejše.
Ko primerjamo oba, je pomembno tudi razumeti, da je končna obdelava z vibracijami veliko bolj zapleten proces tako glede delovanja kot lastnosti. To vpliva na ceno opreme, ki je veliko dražja v primerjavi s sušilno obdelavo. To je nekaj, kar je treba upoštevati pri pretehtanju zaključne obdelave z vrtanjem v primerjavi z zaključno obdelavo z vibracijami, vendar v nasprotju s stroški zaključne obdelave z vibracijami, oprema za končno obdelavo z vrtanjem, čeprav je cenejša, potrebuje dlje za obdelavo komponent.
Poleg tega lahko postopki končne obdelave z vibracijami povzročijo bolj gladko končno obdelavo, ne da bi povzročili čezmerno obrabo površine, povečajo vzdržljivost dela in podaljšajo življenjsko dobo. V primerjavi s končno obdelavo v sušilnem stroju je namig v resnici v imenu, deli padajo drug na drugega in povečujejo tveganje površinskih vdolbin.
Dejavniki, ki jih je treba upoštevati pri izbiri stroja za končno obdelavo z vibracijami
Velikost in oblika dela
Velikost in oblika delov, ki jih je treba dokončati, bosta določili velikost in vrsto stroja za obdelavo z vibracijami, ki je najprimernejši. Na primer, večji deli lahko zahtevajo večjo posodo, da jih sprejmejo, medtem ko so manjši deli morda bolj primerni za manjši stroj.
Zahteve za dodelavo
Zahtevana raven končne obdelave bo prav tako vplivala na izbiro stroja za končno obdelavo z vibracijami. Nekateri stroji so bolj primerni za doseganje visokokakovostne končne obdelave, medtem ko so drugi morda bolj primerni za grobo končno obdelavo ali razigljevanje.
Material
Material končnih delov bo prav tako vplival na izbiro stroja za končno obdelavo z vibracijami. Nekateri materiali, kot je jeklo, lahko zahtevajo drugačno vrsto medija za vrtanje ali postopek končne obdelave kot mehkejši materiali, kot sta aluminij ali plastika.
Obseg proizvodnje
Količina delov, ki jih je treba dokončati, bo prav tako igrala vlogo pri izbiri stroja za obdelavo z vibracijami. Večje količine proizvodnje lahko zahtevajo stroj z večjo zmogljivostjo ali večjo hitrostjo obdelave.
Proračun
Dejavnik v procesu odločanja bo tudi proračun, ki je na voljo za stroj za obdelavo z vibracijami. Poleg začetne nabavne cene je pomembno upoštevati dolgoročne stroške lastništva, vključno z vzdrževanjem in zamenjavo potrošnega materiala.
Uporaba vibrirajočega končnega stroja
V avtomobilski industriji se stroji z vibracijsko obdelavo v veliki meri uporabljajo za končno obdelavo različnih delov avtomobilov, vključno z zobniki, bati, komponentami motorja in drugimi kovinskimi deli. Uporabljajo se za odstranjevanje robov, poliranje in glajenje delov, da zagotovijo njihovo optimalno delovanje in dolgo življenjsko dobo. Zobniki so lahko na primer obdelani, da se odstranijo robovi in doseže gladka površina, zmanjša trenje in izboljša zmogljivost.
V sektorju športa in fitnesa se stroji za obdelavo z vibracijami uporabljajo za izpopolnjevanje opreme, kot so kovinski deli opreme za telovadnice, palice za golf, kolesa in več. Pomagajo pri odstranjevanju grobih robov, izboljšanju estetskega videza in podaljšanju življenjske dobe opreme. Na primer, kovinski deli opreme za dvigovanje uteži so lahko odstranjeni in polirani za varno in udobno uporabo.
Letalska industrija zahteva natančnost in popolnost v vsaki komponenti, k doseganju tega pa prispevajo stroji za obdelavo z vibracijami. Uporabljajo se za dodelavo različnih delov letal, od komponent motorja do konstrukcijskih elementov. To lahko vključuje odstranjevanje robov, poliranje ali čiščenje delov, da se zagotovi njihova učinkovitost, varnost in dolgo življenjsko dobo.
Industrija medicinskih pripomočkov se za končno obdelavo površin kirurških instrumentov, ortopedskih vsadkov in zobozdravstvenih pripomočkov opira na stroje z vibriranjem. Postopek zagotavlja, da imajo te komponente gladke površine brez robov, ki izpolnjujejo stroge higienske standarde in standarde delovanja.
Pri izdelavi in strojni obdelavi kovin se vibrirajoči končni stroji uporabljajo za odstranjevanje ostrih robov, robov in površinskih nepopolnosti z obdelanih delov, pločevine in izdelanih komponent. Ta postopek izboljša varnost, funkcionalnost in estetiko končnih izdelkov.
Sestavni deli vibrirajočega končnega stroja
Zaključna posoda
Ta posoda se uporablja za shranjevanje vseh delov in mešanic medijev, medtem ko so naložene za premetavanje. Na voljo so v različnih oblikah in velikostih glede na funkcijo stroja. Te sklede so izdelane iz toge kovinske visokokakovostne PU obloge, ki je vzdržljiva in jo je težko odtrgati.
Ločila
Običajno se v teh strojih uporabljata dve vrsti separatorjev, ki ju je mogoče občasno zamenjati. Separator iz poliuretana ima dolgo življenjsko dobo. Po drugi strani pa je drugi separator izdelan iz visokokakovostnega nerjavečega jekla, kar je dobra izbira za premajhne medije.
Motor
Je najpomembnejši del celotnega stroja. Vibracijsko gibanje povzroči, da stroj vibrira in nadaljuje celotno storitev čiščenja, odstranjevanja robov in poliranja.
Vzmetenje
Te so pomembne za obešanje posode, ko ta deluje. Te obese so izdelane iz visokokakovostnega nerjavečega jekla in imajo dolgo življenjsko dobo.
Krmilnik vibracij
S krmilnikom lahko prilagodite amplitudo vibracij. Z uporabo merilnika tresljajev lahko spremljate stopnjo tresljajev.
Zvočno izoliran pokrov
Ti stroji so opremljeni z akustičnim pokrovom, ki lahko zmanjša raven hrupa.
Električni krmilniki
Ti stroji so opremljeni z električno nadzorno ploščo, ki jo lahko uporabite za učinkovito programiranje stroja. Potem so ti mediji abrazivne spojine, izdelane iz različnih vrst materialov, ki se uporabljajo za poliranje delov v stroju. Ti mediji so različnih velikosti, oblik, stopenj rezanja in vrst.
Umazana ali motna raztopina
Končna raztopina postane umazana ali motna. Končno raztopino redno čistite in filtrirajte. Občasno zamenjajte raztopino. Prepričajte se, da je koncentracija spojine znotraj priporočenega območja.
Neenakomerna obraba delov
Deli, ki se neenakomerno obrabijo. Preglejte in zamenjajte obrabljene dele, kot so obloge in zasloni. Prepričajte se, da so deli enakomerno porazdeljeni v stroju.
Spojine niso učinkovite
Končne spojine ne dajejo želenih rezultatov. Nasvet za vzdrževanje: Preverite koncentracijo in razredčitev spojine. Zamenjajte ali prilagodite spojino v skladu s priporočili proizvajalca.
Neučinkovito odvajanje vode: Težava
Voda ne odteka pravilno iz stroja. Očistite in odmašite odtočne kanale. Prepričajte se, da drenažni sistem pravilno deluje.
Preprosti nasveti za reševanje pogostih težav z vibrirajočimi končnimi stroji
Neenakomerna končna obdelava
Neenakomerna površinska obdelava delov. Prepričajte se, da je obremenitev v stroju enakomerno porazdeljena. Prilagodite razmerje med deli in mediji, da ohranite ravnotežje. Preglejte in zamenjajte obrabljene medije.
Prekomerna obraba medijev
Mediji se prehitro obrabijo. Preverite koncentracijo spojine. Previsoka koncentracija lahko pospeši obrabo medija. Prilagodite koncentracijo spojine v skladu s priporočili proizvajalca. Redno pregledujte in zamenjajte obrabljene medije.
Neustrezno odstranjevanje robov Deli se ne odstranijo učinkovito
Prilagodite nastavitve amplitude in frekvence. Prepričajte se, da medij ni preobremenjen. Preverite, ali so na medijih ostri robovi in jih po potrebi zamenjajte.
Hrup in vibracije
Prekomerni hrup in vibracije med delovanjem. Preverite, ali so deli zrahljani ali poškodovani. Zategnite morebitne ohlapne vijake ali pritrdilne elemente. Preverite pravilno delovanje motorja in pogonskega sistema.
Video
Certifikati
pogosta vprašanja
Priljubljena oznake: vibrirajoči končni stroj, Kitajska vibrirajoči končni stroj proizvajalci, dobavitelji, tovarna