Kemikalije za brušenje za poliranje

Zakaj izbrati nas
 
 

Tovarna opreme za poliranje Huzhou shuanglin hengxing, ustanovljena v osemdesetih letih prejšnjega stoletja, je ena od dobro znanih proizvajalcev industrije površinske obdelave na Kitajskem.


Izdelki se dobro prodajajo
Naši izdelki se prodajajo na Kitajskem in v tujini, kot so Amerika, Rusija, Italija, Nemčija, Brazilija itd., po vsem svetu.


Hitra proizvodnja
Imamo proizvodno lokacijo, ki pokriva površino 5000 M2 in proizvede več kot 30000 ton brusilnih medijev, več kot 1500 kompletov končnih strojev, več kot 2000 ton polirne mase in več kot 1000 ton keramičnih kroglic letno.


Bogate izkušnje
Naše podjetje je bilo ustanovljeno v osemdesetih letih prejšnjega stoletja in ima več kot 40 let proizvodnih izkušenj.


Hiter odziv
Naša zaveza je, da na vaša vprašanja odgovorimo v 24 urah, s čimer zagotovimo, da pravočasno prejmete informacije in podporo, ki jo potrebujete.

 

Kaj so kemikalije za poliranje

 

 

Kemijsko mehansko poliranje (CMP) (imenovano tudi kemijsko mehanska planarizacija) je postopek glajenja površin s kombinacijo kemičnih in mehanskih sil. Lahko si ga predstavljamo kot hibrid kemičnega jedkanja in brezplačnega abrazivnega poliranja. Uporablja se v industriji polprevodnikov za poliranje polprevodniških rezin kot del procesa izdelave integriranih vezij. Če želite izvedeti specifikacije in cene polirnega stroja, nas kontaktirajte!

 

Prednosti kemikalij za poliranje
 

Nizka poraba energije
Gostota mletih kroglic, ki se uporabljajo za suhe mline za cement, je približno 3,6 g/cm3, gostota jeklenih kroglic z visoko vsebnostjo kroma pa približno 7,8 g/cm3; V primerjavi s tradicionalnimi mlinskimi kroglami se bo skupna teža mlevskih krogel, posebej zasnovanih za suhe mline z enako prostornino, zmanjšala za dvakrat, kar bo povzročilo zmanjšanje toka gostitelja in dvig temperature; Hkrati lahko zaradi svoje majhne teže zmerno poveča stopnjo polnjenja mlina, izboljša učinkovitost mletja, izboljša čas proizvodnje in dodatno zmanjša porabo energije enote (prihranek energije Večji ali enak 20 % ).

 

Nizka temperatura
Kroglice za mletje aluminijevega oksida, ki se uporabljajo za suhe mline za cement, so izdelane iz anorganskih materialov. Med procesom mletja je njihova proizvodnja toplote zelo majhna, ne nastaja statična elektrika, temperatura je nizka, kar pospeši fluidnost cementa v mlinu (temperatura cementa po mletju se zniža za več kot 20%).

 

Nizki stroški vzdrževanja
Po uporabi mlevne krogle, posebej zasnovane za suhe mline za cement, je temperatura v mlinu nizka. Poleg tega je teža mlina majhna, celotna udarna sila mlina pa majhna. Zmanjša se nevtralizacijska izguba mletja znotraj mlina. Hkrati se zmanjša celotna škoda na opremi, brusilni glavi in ​​ustreznih podpornih napravah na brusilnem repu, podaljša se cikel vzdrževanja in zmanjšajo se stroški vzdrževanja (življenjska doba se podaljša za 2-5 leta).

 

Izboljšana prilagodljivost cementa
Pri uporabi mlevnih krogel, posebej zasnovanih za suhe mline za cement za proizvodnjo navadnega cementa, je temperatura v mlinu nizka, medtem ko je temperatura zunaj mlina zelo nizka, kar učinkovito rešuje problem stabilnosti cementa, ki ga povzročajo kratki intervali med mletjem in izhodom iz mlina. tovarna.

 

Kako uporabljati tehniko kemičnega poliranja

Ta tehnika vključuje uporabo specializiranih kemičnih spojin za odstranjevanje tankih plasti kovinske površine, kar zagotavlja izboljšano in estetsko privlačno zunanjost. Postopek kemičnega poliranja je idealna tehnika za občutljive dele. Tukaj je razčlenitev tehnike kemičnega poliranja:


Izberite primerno raztopino za kemično poliranje
Za to tehniko so na voljo različne kemične rešitve, odvisno od vrste kovin. Jedkalniki so primarni element teh rešitev. Selektivno raztopi površinsko plast kovinske pločevine.

Pripravite raztopino

Raztopino za kemično poliranje pravilno zmešajte po priloženih navodilih. Običajno mešanice vključujejo redčenje spojine z določenim topilom ali vodo.

Potopite kovinski predmet

Operite kovinsko komponento v kemični polirni zmesi. Prepričajte se, da je kovinska komponenta popolnoma potopljena in da se raztopina razporedi po kovinski površini, označeni za poliranje.

Spremljajte kemični proces

Pri kemičnem poliranju kovinskih komponent morate biti zelo previdni, saj je to občutljiv postopek. Spremljajte reakcijo kovinskih delov s polirno raztopino. Vendar pa je potreben čas za poliranje odvisen od vrste kovine in zahtevanega rezultata.

Izperite in posušite

Ko kovinske dele odstranite iz raztopine, jih temeljito sperite z vodo. Nato popolnoma posušite vlažno, da se izognete vodnim madežem ali koroziji.

 

Uporaba kemikalij za poliranje

 

 

Ogledalo zaključek
Zrcalna ali visoko polirana oblika nudi visoko odbojnost, kar je najboljše za izdelke iz nerjavečega jekla. Je odličen zaključek za prikrivanje varjenih kovinskih komponent, ki omogoča enostavno čiščenje. Postopek zahteva natančno tehniko poliranja in poliranja. Zrcalna kovinska polirana površina daje končnemu izdelku odsevno površino, skoraj kot ogledalo, običajno gladko in brezhibno.


Brušen zaključek
Ta zaključek za poliranje kovin ustvari estetski vzorec, sestavljen iz občutljivih vzporednih linij. Je popoln zaključek za dele, namenjene uporabi na prostem ali v zaprtih prostorih, kjer so izpostavljeni soncu ali močni notranji svetlobi. Večina kuhinjskih aparatov je pogosto brušenih. Vendar morate uporabiti visokokakovosten abraziv, da zagotovite enakomerne linije.


Saten zaključek
Satenast zaključek je standardna vrsta poliranja kovine, ki nudi umirjen videz z nizkim sijajem. Za poliranje kovinskih delov lahko uporabite fina brusilna sredstva, da dosežete enakomerno površino z rahlim videzom.
Ta rezultat poliranja daje kovini gladek dotik in bolj subtilno eleganco. Satenast zaključek je primeren za aplikacije, ki zahtevajo prefinjen videz, kot so nakit, gospodinjski aparati in arhitekturni elementi.


Antique Finish
Starinsko poliranje izboljša videz postarane ali erodirane kovine s starinskim videzom. Ta vrsta poliranja je uporabna za pohištvo, arhitekturne elemente in okrasne predmete, ki ustvarjajo občutek zgodovine in značaja.
Kombinirate lahko postopke, kot so ročne tehnike stiskanja, patiniranje in kemične obdelave, da dosežete starinsko ali vintage končno obdelavo. Odvisno od želene estetike, te metode oblikujejo različne učinke, vključno z razbarvanjem, potemnitvijo ali obrabljenim videzom. Vendar pa je glavni namen posnemati naravni proces staranja in kovini dati trajno, starinsko privlačnost.

 

Kako izbrati kemikalije za poliranje
 

 

 

Izbira pravega materiala za komponente strojne opreme iz aluminijeve zlitine
Po žigosanju je treba na delih iz nerjavečega jekla odstraniti robove in ostre robove. Izbira abrazivnih materialov iz belega korunda daje boljše rezultate kot uporaba plastičnih abrazivov na osnovi smole. Za komponente strojne opreme iz tlačno lite cinkove zlitine ali aluminijeve zlitine so bolj primerni plastični abrazivni materiali na osnovi smole. Uporaba abrazivnih materialov iz rjavega korunda lahko povzroči površinske nepravilnosti.

 
 

Izbira polirnih in abrazivnih materialov za različne materiale
Za materiale, kot so železo, nerjavno jeklo, lito železo, praškasta metalurgija (magnetna) jedra, aluminijeve zlitine, cinkove zlitine, baker in plastika, keramični abrazivni materiali z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida z zmožnostmi površinskega poliranja, grobega brušenja, natančnega brušenja, sijajnega poliranja, priporočljivo je fino brušenje pred nanašanjem in izjemna zmogljivost vibracij.

 
 

Bistvena vloga abrazivov v procesu poliranja
Za reševanje težav z rjavenjem v različnih komponentah strojne opreme je bistveno, da izberete abrazive, ki imajo protikorozijske lastnosti. Ti abrazivi ne le polirajo, temveč opravljajo tudi funkcije, kot so odstranjevanje olja in umazanije, čiščenje, preprečevanje rje, mazanje, pufriranje in zmanjšanje abrazivne obrabe, zaradi česar so nepogrešljivo orodje za doseganje optimalnih zaključkov.

 
 

Razumevanje vloge belil
Vsaka vrsta materiala zahteva določeno stopnjo svetlosti. Belilna sredstva igrajo ključno vlogo pri doseganju želene stopnje sijaja med postopkom poliranja. Služijo kot kemična sredstva za poliranje površin v različnih brusilnih in polirnih strojih.

 

 

Materiali, primerni za poliranje
 

 

1

Aluminij
Aluminij je lahek in relativno mehak, zaradi česar je ena bolj dostopnih kovin za poliranje. Lahko doseže visoko odsevno zrcalno površino, ki je zaželena za avtomobilske in dekorativne aplikacije.
Vendar pa je aluminij nagnjen k praskam, kar zahteva nežen pristop s finejšimi abrazivi v končnih fazah poliranja.

2

Nerjaveče jeklo
Nerjavno jeklo je znano po svoji odpornosti proti koroziji in trdnosti. Dobro se polira in se pogosto uporablja v aplikacijah, kjer sta estetika in vzdržljivost bistvenega pomena, kot so kuhinjska posoda, medicinski instrumenti in arhitekturni elementi.
Nerjaveče jeklo je mogoče obdelati do visokega sijaja z mehanskim brušenjem in elektrokemičnim poliranjem.

3

Medenina in baker
Tako medenina kot baker sta mehki kovini, ki ju je enostavno polirati in lahko dosežeta svetlo zrcalno površino. Ti materiali se običajno uporabljajo v dekorativni umetnosti, pohištvu in arhitekturnih podrobnostih. Sčasoma potemnijo, zato je poliranje lahko tudi vzdrževalna tehnika, ki povrne njihov prvotni lesk.

4

Titan
Titan je trden in lahek, vendar zelo reaktiven na tradicionalne mehanske metode poliranja. Zahteva posebne tehnike, kot je elektropoliranje, da se doseže gladek zaključek brez ogrožanja celovitosti kovine.
Polirani titan je pogosto viden v vesoljskih in medicinskih vsadkih, kjer sta estetika in učinkovitost kritični.

5

Zlato in srebro
Plemenite kovine, kot sta zlato in srebro, so pogosto polirane, da povečajo njihov naravni sijaj in privlačnost v nakitu in likovni umetnosti. Ti materiali so razmeroma mehki in jih je mogoče zlahka opraskati, zato zahtevajo skrbno ravnanje in natančne tehnike poliranja.

6

Orodno jeklo

Orodno jeklo, ki se uporablja pri rezanju in oblikovanju, je prav tako mogoče polirati do visokega standarda, kar je koristno za postopke izdelave kalupov, kjer lahko gladka površina zmanjša trenje in obrabo.

7

Plastika in akril
Plastika in akrili, čeprav niso kovine, so prav tako pogosto izpostavljeni poliranju, zlasti v proizvodnih panogah, ki zahtevajo natančne, odsevne površine, na primer v optičnih in avtomobilskih komponentah.

 

Certifikati

 

微信图片_20201012134405
微信图片_20201012134411
微信图片_20201012134420
微信图片_20201012134415
blob.png
productcate-781-545

 

Pogosto zastavljena vprašanja

 

V: Kako deluje kemično poliranje?

O: Kemijsko mehansko poliranje je bolj znano kot CMP poliranje. To je postopek, pri katerem se zgornja površina rezine polira z goščo, ki vsebuje abrazivna zrna, suspendirana v reaktivnih kemičnih sredstvih.

V: Kakšne so prednosti kemičnega poliranja?

O: Ta postopek raztopi zgornjo plast dela iz nerjavečega jekla, kar omogoča hitro glajenje mikrohrapavosti namesto doseganja popolne površine. Kemično poliranje odstrani zamegljenost, jedkanje, izravnavo, parne madeže, ostanke, površinske napake in mikroskopske delce.

V: Kakšen je namen poliranja?

O: Poliranje se pogosto uporablja za izboljšanje videza predmeta, preprečevanje kontaminacije instrumentov, odstranjevanje oksidacije, ustvarjanje odsevne površine ali preprečevanje korozije v ceveh.

V: Ali lahko poliranje prepreči rjo?

O: Dejansko poliranje naredi več kot izboljša videz kovinskega predmeta; lahko prepreči kontaminacijo, odstrani oksidacijo in celo ustvari zrcalno površino. Namen poliranja kovin izhaja iz njegovih praktičnih namenov, kot je odstranjevanje oksidacije izpod površine in celo preprečevanje korozije.

V: Kakšno je osnovno načelo poliranja?

O: Poliranje je tehnika obdelave, ki odstranjuje nepravilnosti na površini izdelka z uporabo abrazivnih zrn. Ker ga je mogoče prilagoditi v enotah um (mikrometer) in mikron, se pogosto uporablja v končnem procesu obdelave izdelkov.

V: Kakšna je razlika med brušenjem in poliranjem?

O: Glavna razlika med brušenjem in poliranjem je stopnja uporabljene abrazije. Poliranje je bolj agresivno in uporablja abrazivno zmes za odstranjevanje madežev in prask, medtem ko je poliranje manj intenzivno in uporablja bolj gladek abrazivni material za ustvarjanje sijoče, odsevne površine.

V: Kakšen je namen polirnih sredstev?

O: Sredstva za poliranje so tradicionalno abrazivna in se uporabljajo za odstranjevanje zunanjih madežev ter pustijo sklenino gladko in sijočo. Če je izbrano polirno sredstvo namesto čistilnega sredstva, mora postopek poliranja napredovati od grobega do finega drgnjenja.

V: Kakšna je razlika med čiščenjem in poliranjem?

O: Poliranje zob se včasih uporablja kot sopomenka za čiščenje zob, vendar je v postopku majhna razlika. Poliranje zob je širši vidik, pri katerem se na zobeh ne samo preveri prisotnost zobnega kamna in oblog, ampak tudi polira, da zobna sklenina postane gladka in sijoča.

V: Kakšna znanost stoji za poliranjem?

O: Zaradi ponavljajoče se abrazije se te "gore" obrabijo, dokler niso ravne ali le majhni "hribčki". Postopek poliranja z abrazivnimi sredstvi se začne pri grobih zrnih in postopoma nadaljuje do finejših, da učinkovito izravna površinske nepravilnosti in doseže optimalne rezultate.

V: Kakšen je postopek poliranja?

O: Odstranjevanje materiala pri poliranju je predvsem z valjanjem in drsenjem abrazivov. Glavna razlika med poliranjem in lepanjem je v namenu in ne v procesu. S poliranjem je mogoče doseči izjemno fino obdelavo površine, visoko natančnost oblik in dimenzij ter vrhunsko celovitost površine.

V: Kako zaščititi kovino po poliranju?

O: Lahko je frustrirajuće, če celo popoldne porabite za poliranje aluminija, da bi bil v nekaj tednih spet videti umazan in prašen. Da bi vaš aluminij ohranil lep videz, lahko uporabite tesnilno maso, vosek ali postopek anodiziranja, da zaščitite sijaj vaše kovine.

V: Kakšne so prednosti poliranja kovin?

O: Primarne prednosti poliranja kovin lahko povečajo vzdržljivost materiala, ustvarijo večjo električno prevodnost, zmanjšajo korozijsko kemično in električno odpornost! Poliranje kovin lahko izboljša tudi svetlost materiala, barvo in odbojnost.

V: Kaj storiti pred poliranjem?

O: Operite svoj avto: Prvi korak se imenuje tudi dekontaminacija. Tukaj boste odstranili morebitno stoječo umazanijo, ostanke in onesnaževalce s površine laka vozila. Istočasno boste zrahljali tudi stare plasti avtomobilskega voska in tesnilnih mas.

V: Kaj je polirna zmes?

O: Polirna zmes se uporablja za čiščenje in sijaj ter za odstranjevanje majhnih nepravilnosti na lakirani površini vozila. Uporablja se lahko za: Odstranjevanje rahlih prask. Odstranite vodne žige z barve ali v nekaterih primerih stekla (če čistila za okna niso delovala)

V: Kateri materiali se uporabljajo za poliranje?

O: Vrste materialov za brušenje in poliranje v glavnem vključujejo kolesa iz konoplje, vetrna kolesa, polirna kolesa iz konoplje, kolesa iz bele tkanine in kolesa oljarn. Z uvedbo abrazivnih materialov v proizvodnjo je veliko izdelkov zdaj bolj usposobljenih za proizvodnjo in predelavo.

V: Ali pri poliranju uporabljate vodo?

O: Voda prav tako pomaga odstraniti odpadni material, ki ga postopek poliranja "razreže" v obliki gošče. Nižje kot je število, bolj groba je blazinica. Mokro poliranje dosledno zagotavlja najboljši zaključek, ko iščete zaključek z zrcalnim sijajem.

Dobro znani smo kot eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev kemikalij za poliranje in brušenje na Kitajskem. V naši tovarni vas prosimo, da v naši tovarni kupite na debelo visokokakovostne kemikalije za poliranje za poliranje po nizki ceni. Kontaktirajte nas za več poceni izdelkov.