S proizvodnjo in razvojem popolnoma avtomatskih vibracijskih brusilnih strojev, danes na proizvodnih linijah številnih podjetij s strojno opremo, tradicionalni postopki brušenja in poliranja zahtevajo skupna prizadevanja številnih delavcev za nalaganje, razkladanje in presejanje materialov ter ponavljanje teh mehanskih in dolgočasnih dejanj večkrat. Dandanes so ta postopek nadomestili popolnoma avtomatski brusilni stroji, kot so avtomatske linije vibracijskih brusilnih strojev in avtomatske linije magnetnih brusilnih strojev, celoten proces pa je popolnoma avtomatiziran.
Načelo delovanja vibracijskega brusilnika je, da ko vibracijski motor deluje pri visoki hitrosti, uporablja nagibno silo, ki jo ustvarita ekscentrična sila in delovanje vzmeti, da se abraziv v posodi in obdelovanec premikata v pravilni smeri. , ki tvori spiralno kotalno trenje, da se doseže učinek brušenja. Učinkovitost vibracij in hitrost valjanja je mogoče nastaviti in nadzorovati s frekvenčnim pretvornikom, čas brušenja pa je zadosten. Izberite ustrezna čistilna sredstva za mletje in abrazive in po končanem mletju se izdelek samodejno loči z napravo za izbiro materiala stroja in vstopi v sekundarno sortiranje z vibracijami. Samodejno čiščenje z razpršilom, vstop v tekoči trak za visokotemperaturno pečenje, pihanje hladilnega zraka in doseganje škatle za zbiranje izdelkov. Dokončajte postopek mletja in prenesite naslednje stanje obdelave.
Čeprav je večina tradicionalnih podjetij s strojno opremo še vedno oddaljena od prave avtomatizacije brušenja, je aktivna naložba v transformacijo avtomatizacije lokalne proizvodne linije postopoma oblikovala demonstracijski učinek v industriji, kar je povzročilo znižanje stroškov izdelka in znatno povečanje učinkovitosti.
Od prvega četrtletja leta 2024 so po statističnih podatkih ustreznih oddelkov industrije z najširšo uporabo "avtomatskih linij za vibracijske brusilne stroje in avtomatskih linij za magnetno brušenje" koncentrirane v panogah, kot so mobilni telefoni, ure in avtomobili. "Avtomatska brusilna linija" močno izboljša delovno učinkovitost podjetij. Z uvedbo "avtomatskega brusilnega tekočega traku" ne samo, da izdelek zmanjša stopnjo napak, ampak se kvalificirani izdelki tudi izboljšajo v smislu učinkovitosti in videza.
Trenutni popolnoma avtomatski brusilni stroj uporablja računalniški PLC nadzor in velik zaslon na dotik. Integracija vibracijskega mletja, čiščenja odplak, čiščenja in sušenja je zaključena v enem zamahu, kar močno zmanjša ročne postopke in doseže pogoje za zmanjšanje proizvodnih stroškov, izboljša učinkovitost proizvodnje, prihrani proizvodni čas in optimizira občutljivost izdelkov.